Сервисные услуги для компаний нефтедобывающей отрасли

Устройство и модификации

Базовое устройство

Базовое устройство состоит из одной, двух или более секции в виде установленных с возможностью свободного вращения на валу (1) верхней (2) и нижней (3) очистных головок.

Узел присоединения к тяговому органу выполнен с возможностью соединения с валом (1) непосредственно или через груз (10). В качестве тягового органа обычно используется проволока, но может быть применен кабель или тросик. Вал в нижней части имеет обтекатель (4). Свободное вращение головок (2, 3) обеспечивается за счет гарантированного зазора между ними и валом (1) и подшипником (8). Зазор регулируется упорными втулками (5). Присоединение к тяговому органу, например, проволоке обычно осуществляется с помощью подвески (вертлюжка) (9). Возможны иные варианты его выполнения.

Нижняя часть корпуса подвески (9) имеет выступ для взаимодействия с ловителем, например, в случае отсоединения или обрыва проволоки. Корпус подвески (9) может быть соединен с валом (1) через наконечник (7) с контргайкой (6) непосредственно с грузом (10), либо с грузом с подвижным соединением, обеспечивающим их взаимное осевое ограниченное перемещение и ограниченное изменение угла между их продольными осями, либо и тем, и другим способом.

Разнообразные технологические особенности, обусловленные различиями конструкции скважин, способами их эксплуатации, условиями формирования АСПО в каждой конкретной колонне НКТ, потребовали совершенствования базового устройства.

Модификации

На основе базового устройства были разработаны различные его модификации. Обтекатель может быть заменен на конусообразную очистную головку, угол наклона рабочих зубьев которой минимален (близок к нулю), а подвижное соединение представляет собой грибоподобный элемент, размещенный в ответной по форме выемке с зазором. К преимуществам устройства, следует отнести возможность оперативного изменения конфигурации очистных головок применительно к конкретным условиям работы в конкретной скважине. Эта конструкция позволяет сформировать ступенчатый профиль рабочих зубьев головок за счет обеспечения возможности фиксированной перестановки друг относительно друга их отдельных частей.

Существует модификация базового устройства с разгрузочными вырезами на боковых поверхностях очистных головок, позволяющими снижать давление жидкости во время очистки. Также разработано двухсекционное устройство с оппозитно расположенными по отношению к грузу очистными головками. Некоторые компоновочные решения (количество, форма выполнения и расположение очистных головок по отношению к грузу) приведены на рисунке.

В настоящее время ООО «Каскад» располагает модификациями базового устройства, различающимися как конструктивно, так и компоновочно (размер очистных головок составляет от 30 до 58 мм и более).

Способ очистки нефтяных и газовых скважин от АСПО фирмы «Каскад» и конструкции устройств для его осуществления защищены патентами России и других стран.